青岛塑诺机械有限公司
塑料管材设备 , 塑料板材设备 , 塑料型材设备 , 塑料片材设备
塑料管材加工设备满意的选择「在线咨询」
发布时间:2020-07-16

应用:

PP 超静音管具有良好的吸音、消音、隔音效果,在相同条件下排水噪音大大低于铸铁管、UPVC 管,同时还具有耐热水、耐腐蚀、强度高、韧性好等多种。塑料管材加工设备

优点:

1、优越的静音性 : 通过加入特殊材料可以调整管材的密度和微观结构, 吸收可闻及声波,阻止声波传出,降噪效果优于铸铁管。

2、耐化学腐蚀性

3、优异的耐高温性  

4、良好的抗冲击性能:坚硬的外层不仅保护着中层结构,而且确保管材良好的抗冲击性能。

5、先进的柔性连接 : 拆装方便,不受安装环境限制,可降低安装费用水密性和自调节性能好。

6、环保性能:PP属于无毒性材料,可多次回收利用。


塑料管材在生产线过程中,由于操作人员对工艺和机器操作不够熟练,常会致使塑料管材出现外表面粗糙,内部出现抖动环,壁厚不均,圆度不够等现象,所以要及时调整工艺,排除塑料管材生产线故障,才能提高产品质量。塑料管材加工设备

1.共挤标识条问题

共挤标识条扩散:一般是由于用户使用的共挤料选择不当造成,应使用PE等专用料,必要时可降低挤出段温度。

共挤标识条挤不出:将主挤出机停机,先开共挤机,开启共挤机10分钟左右再开主机。  

共挤标识条太细或太宽:一般是由于共挤机挤出量与管材牵引速度不匹配造成,应调节共挤机变频器频率或改变牵引速度使二者速度能匹配;其次是共挤机下料段冷却水套未通冷却水的原因。

管材生产线在实际生产的过程中还会出现其它的异常情况,要根据实际情况进行处理。塑料管材加工设备


PVC管材挤出生产线  塑料管材加工设备

模具

采用双螺杆挤出机生产UPVC实壁管材所使用的模具结构大致相同,一般由前模体、支架、后模体、分流梭、口模、芯棒等组成,机头的作用是将挤出机连续提供的已熔化的具有一定压力的塑料熔体通过其特定的流道进入口模而形成环状截面的管胚,再经冷却定型得到所需的管材。采用专用螺杆、模具的结构设计合理,更换模具方便可靠,解决了螺杆机筒易磨损及物料成形难的问题,生产线速度快,运行稳定,控制筒捷易操作。

1、压缩比是模具重要的设计参数,压缩比就是分流器支架出口处流道环形面积与口模及模芯之间的环形截面积之比,压缩比表示粘流态塑料被压缩的程度,压缩比太小不能保证。2螺杆转速螺杆转速提高,挤出量增加,从而可提高产量,但容易产生塑化不良的现象,造成管材内壁毛糙,强度下降,这时应调节机头压力,使产量、质量到达更好。挤出管材的密实,也不利于消除分流筋所造成的熔接痕;压缩比太大则料流阻力增大,我们的排水管模具压缩比一般在25-35之间,现在模具发展的趋势也是增大模具体积,增大压缩比,来达到高速生产且又能满足质量要求。

2、收缩率:塑料从口模挤出后有一定的膨胀,因此定型套的内径应略大于口模的直径,但管材经冷却后有一定的收缩,因此定型套的内径又必须大于管材要求的外径,收缩率一般为1%,定型套内径一般取大于管子外径0.5%-0.8%。塑料管材加工设备


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